簡要描述:其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構(gòu)成。過濾時污水從外側(cè)進入,相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來;反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè),將截留在濾盤上的污物沖洗下來,經(jīng)排污口排出。
ZPG系列電廠脫硫新型盤式真空過濾機產(chǎn)品特點:
1、扇形濾板脫水孔分布均勻,孔率合理,筋條尺寸大,有高強度工程塑料制成,使用壽命提高了1-1.5倍。
2、濾液管過濾面積大,分配頭腹腔面積大,提高了抽氣率和濾液排放效果。
3、耐磨錦綸單絲或雙層復(fù)絲濾布使脫水率提高且不易堵塞,延長了使用壽命。
4、多點干油泵集中自動潤滑。
5、濾布自動清洗裝置,保持了其良好的脫水效果。
6、臥式強制變速攪拌,軸端采用橡膠及石墨盤根和水壓差三重密封,確保不漏漿。
7、主傳動無級變速,依物料的濃度及流量調(diào)節(jié)(交流調(diào)速電機或變頻器),以求達到理想的工作效果。
8、每盤由20片濾扇板組成,加強了過濾過程控制,成餅厚均勻。
9、摩擦片采用特制耐磨材料硼鑄鐵,剛?cè)嵯酀⒚芊庑Ч?,使用壽命長。
10、濾液管為高強度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管,提高壽命10倍以上。
11、濾液管與濾扇接口去掉上下法蘭,采用模具定位直接焊接,減少90%可能漏氣點。
ZPG系列電廠脫硫新型盤式過濾機安裝方法:
1、對過濾盤在現(xiàn)場組裝成部件后,再運至安裝點吊裝就位;
2、分配盤是心臟部位,應(yīng)**行安裝,并在精準找平后再進行拖輪的安裝;
3、內(nèi)外圈40組托輪檔輪安裝精確后再吊裝轉(zhuǎn)盤;
4、轉(zhuǎn)盤安裝找平后再安裝濾盤;
5、操作走臺在轉(zhuǎn)盤,濾盤組裝成型合格后再進行安裝;
6、減速傳動裝置在轉(zhuǎn)盤安裝調(diào)整精確后再進行安裝;
7、由于車間操作空間所限,吊裝采用自制的經(jīng)壓彎應(yīng)力組合公式計算符合吊裝要求的回轉(zhuǎn)桅桿吊裝。
ZPG系列電廠脫硫新型盤式真空過濾機注意事項:
1、主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡體、主軸承座等安裝時,要控制其縱、橫向中線,標高,托輥至軸承座的距離;
2、主軸瓦、簡體、托輥等部件安裝時要調(diào)整好水平度;
3、注意盤式真空過濾機的主要部件配合面的接觸情況;
4、注意運動部件與靜止部件的間隙;
5、分配頭不應(yīng)承受管道的重量,連接分配頭的濾液管應(yīng)裝單獨的固定支架。
6、優(yōu)點:
(1)平均過濾速度較高,為袋濾器濾速的2~3倍。
(2)濾清汁質(zhì)量比袋濾器高。
(3)每個過濾周期清洗濾片只須開閉閥門即可,工人勞動強度低,操作條件好。
(4)可以實現(xiàn)自動控制。
(5)洗水量少,洗水可直接回預(yù)灰,糖分損失比袋濾器少。
(6)該設(shè)備是密閉過濾操作,不產(chǎn)生霧汽,熱損失也少。
(7)節(jié)省棉質(zhì)濾布。
這種過濾機也存在下列缺點:
(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)比袋濾器復(fù)雜。設(shè)備制造費用高。
(2)附屬設(shè)備多。需增設(shè)攪拌桶和糖漿泵等。